rambler
«НПО ТЕХНОКОНТ»


Регулирование как дело тонкое

Разработка АСУТП - небольших, но сложных

Программно-технические комплекты как комплексы для АСУТП



Новости

Продукты

Услуги

Цены
О компании
О компании
О компании
Главная страница

Поиск

Написать письмо


Контактная информация


История


Наши работы


Наши партнеры


Наши дилеры


Наши заказчики


Наши статьи по автоматизации


·  Исследование Honeywell

·  "Гаечный ключ" для наладчика САР

·  Адаптация стандартных регуляторов к условиям эксплуатации в промышленных системах регулирования

·  Настройка и адаптация автоматических регуляторов. Инструментальный комплект программ

·  Проблемы создания и эксплуатации эффективных систем регулирования

·  Каким критерием оптимизации переходных процессов в САР эффективнее пользоваться на практике?

·  Не мешайте регуляторам работать!

·  Каким должен быть оптимальный период (цикл) работы регулятора?

·  В каких случаях "ослабление" регулятора оправдано?

·  Чем руководствоваться при принятии решения по выбору закона регулирования (ПИ или ПИД)?

·  Какую систему регулирования считать многомерной?

·  Еще раз о ХОРОШО настроенном регуляторе и о профессиональном отношении к делу.

·  О земном и насущном.

·  Где искать прямой экономический эффект от наладки САР?

·  P.I.D. - Synthesis. Очень просто об очень непростой системе.

·  ГОСТ 7191-69 (Отменён)

·  Применение P.I.D. - expert (1)

·  Применение P.I.D. - expert (2)

·  Система мониторинга

·  Контроль систем регулирования увеличивает отдачу от модернизации

·  Современная инфраструктура эффективной эксплуатации САР на промышленных предприятиях

·  Бизнес–мотивация на внедрение средств автоматизации для эффективной эксплуатации САР

·  Не опубликованные материалы







Реклама:

P.I.D. - expert - Эксперт в настройке ПИД - регуляторов
PlantTriage - Система мониторинга и анализа контуров регулирования
Журнал «ИСУП»




О компании /  
НАШИ РАБОТЫ

ПРИМЕРЫ РАБОТ

В области системостроения НПО "ТЕХНОКОНТ" специализируется на АСУТП "небольших" технологических объектов, но предполагающих наличие сложного автоматического управления или элементов некоторой «необычности» в эксплуатации.

В настоящем разделе коротко представлены наиболее интересные проекты, в которых принимают участие специалисты нашей компании.

Разработка и реализация современной АСУТП требует участия многих специализированных предприятий, имеющих в своем составе высококлассных специалистов, способных за нормативный срок с минимальной себестоимостью качественно выполнить делегированный объем работ.
НПО "ТЕХНОКОНТ" умеет работать в команде.


Автоматизированная система контроля и управления компрессорами рудника.

1. Название АСУТП.
Произвести полную разработку и реализацию ПТК для АСКиУ компрессорами рудника с учетом уже функционирующих на объекте КИПиА и кабельного хозяйства.

2. ТЕХНОКОНТу поручено.
  • Разработать и согласовать Техническое Задание на ПТК на основании Технических Требований Заказчика.
  • Разработать Техническое Задание на контроллерный шкаф СКиУ (на базе контроллера МФК), разместить заказ на его изготовление и произвести комплексную приемку шкафа у изготовителя.
  • Разработать и реализовать прикладное программное обеспечение контроллера МФК и передать его с исходными тестами.
  • Разработать и реализовать прикладное программное обеспечение АРМа технологического персонала, используя программный пакет Master-SCADA.
  • Произвести документирование всех элементов ПТК. Разработать эксплуатационную и монтажную документацию.
  • Произвести комплексное полигонное тестирование ПТК на специально разработанном имитаторе объекта. Произвести сдачу представителю Заказчика.
  • Произведести отгрузку ПТК на объект.
3. Заказчик.
ЗАО «Многовершинный» – золотодобывающее предприятие в Хабаровском крае.
Заказчик работ – управляющая компания РУСДРАГМЕТ.

4. Особенности и сложности.
Отсутствие этапа наладки на объекте. Главное требование Заказчика работ – разработать и поставить на объект налаженный и документированный ПТК АСУТП, выполненный по принципу «plug and play», т.е. подключил объектовые кабели и работай.

5. Результат.
  • ПТК был отгружен Заказчику через 5 месяцев с момента получения заказа.
  • ПТК был смонтирован и включен в эксплуатацию с первой попытки.
    Выезд специалистов НПО ТЕХНОКОНТ не потребовался.

Автоматизация муниципальных ЦТП.

1. Название АСУТП.
АСУТП водоснабжения (ХВС), горячего водоснабжения (ГВС), теплоснабжения (ТС) тепловых пунктов.
Муниципальные ЦТП и ИТД в различных районах г. Москвы.
Кожухотрубные и пластинчатые теплообменники.

2. ТЕХНОКОНТу поручено.
  • Разработка прикладного программного обеспечения (ПрПО) контроллеров ТСМ51 для АСУТП ЦТП.
  • Наладка ПрПО на объекте.
  • Наладка САР на объекте.
3. Заказчик.
Группа компаний ТЕКОН г. Москва.

4. Особенности и сложности.
Необходимость организации «конвейерного» производства программных опций и их внедрения при практическом отсутствии одинаковых ЦТП.

5. Результат.
За один год сданы около 30-ти ЦТП. Среднее время разработки ПрПО одного ЦТП – 7 дней. За три года эксплуатации ЦТП мы не получили ни одной рекламации.


Автоматизация узлов и установок паровых котельных.

1. Название АСУТП.
А. АСУТП водоснабжения (ХВС), горячего водоснабжения (ГВС), теплоснабжения (ТС) тепловых узлов паровых котельных.
Пластинчатые теплообменники.
Струйные насосы-подогреватели (СНП).

Б. САР деаэрационной установки.
Традиционные установки.
Установки на базе СНП.

В. Автоматизация процессов подготовки пара для технологии (РОУ).

2. ТЕХНОКОНТу поручено.
  • Ведение работ по автоматизации.
  • Экспертиза проектной документации в части автоматизации.
  • Разделы в проектную документацию: спецификация КИПиА, принципиальная схема автоматизации, алгоритмы управления.
  • Разработка прикладного программного обеспечения (ПрПО) контроллеров (ТСМ21, ТЕКОНИК, ТСМ51, ТСМ52, МФК).
  • Наладка ПрПО на объекте.
  • Наладка САР на объекте.
  • Изготовление шкафов контроллерной автоматики.
  • Поставка средств автоматизации.
3. Заказчик.
ООО «ТеплоТрансСервис» г. Москва.

4. Особенности и сложности.
Очень сложная «деликатная» автоматизация, т.к. автоматизируется не весь передел по производству тепла в комплексе, а его отдельные компоненты. К тому же автоматизация технологического процесса с участием струйных насосов-подогревателей (СНП) уникальна своей сложностью в плане алгоритмов управления и специфики их наладки.
Отсутствие верхнего «операторского» уровня в архитектуре систем требует от разработчиков глубокой проработки альтернативных «некомпьютерных» средств интерфейса с технологическим персоналом.

5. Результат.
За три года сданы 11 технологических объектов автоматизации паровых котельных:
  • г. Надым (Котельные Газпрома);
  • г. Югорск (Котельные Газпрома);
  • г. Советсткий (Муниципальная котельная);
  • г. Щелково (Котельная Газпрома);
  • г. Москва (Котельные МПС);
  • г. Краснокамск (Краснокамская бумажная фабрика «Гознака»).

Автоматизация стенда для испытаний тормозных колодок.

1. Название АСУТП.
Автоматизация подготовки, проведения испытаний и формирования результатов испытаний тормозных колодок на стенде СТИН.

2. ТЕХНОКОНТу поручено.
  • Произвести разработку и поставку Программно-Технического Комплекса, включающего:
  • контроллер ТСМ52 для управления технологическими узлами стенда
  • прикладное ПО контроллера,
  • компьютерный сетевой АРМ на базе РС и SCADA-системы (Master-SCADA)
  • прикладной программный проект АРМ
  • программный формирователь программ испытаний и разработчик результатов испытаний.
3. Заказчик.
ОАО ТИИР г. Ярославль.

4. Особенности и сложности.
Опрос датчиков и цикл регулирования на установке 100 мс. Все управление в контроллере. В реальном времени информация по ОРС-технологии передается в АРМ, где реализованы функции операторского интерфейса контроля, управления и формирования отчетности с дискретностью 100 мс. Специфика испытательного стенда, формы отчетности, а так же тот факт, что любое испытание в любой момент может быть прервано и возобновлено через год с точки останова, вынудили применить при создании этого комплекса аж 4-е различные среды разработки программного обеспечения!

5. Результат.
Программно-технический комплекс успешно сдан в эксплуатацию в ЦЗЛ ОАО ТИИР. На его разработку ушел год, что для решения подобных задач - «отлично».


Автоматизация промышленных холодильных установок.

1. Название АСУТП.
АСУТП промышленной холодильной установки.

2. ТЕХНОКОНТу поручено.
  • Экспертиза проектной документации в части автоматизации.
  • Разработка Технического задания на программирование контроллеров.
  • Разработка прикладного программного обеспечения (ПрПО) контроллеров (ТСМ52, ТЕКОНИК).
  • Наладка ПрПО на объекте.
  • Наладка САР на объекте.
3. Заказчик.
ОАО ХК «ХолодМашХолдинг» г. Москва.

4. Особенности и сложности.
Комплексная автоматизация холодильной установки обусловливалась наличием в её составе программно-технических средств (включая прикладное ПО) различных производителей, поэтому много внимания нужно было уделить интерфейсному стыку контроллера ТСМ52 с «соседями».

5.Результат.
За один год реализованы и успешно внедрены 3 системы, которые являются типовыми и их дальнейшее тиражирование Заказчик осуществляет самостоятельно.


Автоматизация управления холодильной установки в производстве аммиака.

1. Название АСУТП.
АСУТП холодильной установки для процесса производства аммиака.

2. ТЕХНОКОНТу поручено.
  • Разработать Техническое задание на ПТК АСУТП.
  • Реализовать прикладное программное обеспечение контроллера МФК из состава ПТК.
  • Реализовать прикладной проект операторского АРМ на базе Master-SCADA.
  • Разработать полный комплект эксплуатационной документации на ПТК.
3. Заказчик.
ОАО ХК «ХолодМашХолдинг» г. Москва.

4. Особенности и сложности.
Отсутствие этапа наладки ПТК на объекте. ПТК должен быть включен в эксплуатацию по принципу «plug and play». Для этого в Москве был разработан специальный полигонный имитатор, на котором производилась отладка ПТК.

5. Результат.
Через 4 месяца после начала работ ПТК в составе холодильной установки был отгружен на Отрадненский газоперерабатывающий завод и успешно запущен в эксплуатацию.


Автоматизация в большой энергетике.

Котлы.

1.Название АСУТП.

АСУТП котлоагрегатов ТГМ-96 №11-14 ТЭЦ-8 филиала Мосэнерго.

2. ТЕХНОКОНТу поручено.
  • Разработать рабочие материалы по математическому обеспечению САР для включения их в документ утверждаемой части проекта АСУТП.
  • Разработать для дальнейшей программной реализации и интеграции в состав АСУТП укрупненные схемы алгоритмических структур регуляторов САР,
  • Произвести исследования объектов регулирования ТЭЦ-8 и передать ЗАКАЗЧИКУ отчет по этим исследованиям.
  • Участие в пуско-наладочных работах САР на ТЭЦ-8 в составе бригады специалистов ЗАКАЗЧИКА.

    Состав САР:
    • Регулятор уровня в барабане котла;
    • Регулятор тепловой нагрузки;
    • Регулятор топлива;
    • Регулятор воздуха;
    • Регулятор разряжения;
    • Регулятор непрерывной продувки;
    • Главный регулятор.
3. Заказчик.
ЗАО «НВТ-Автоматика» г. Москва. Оно же является разработчиком всей АСУТП в целом.

4. Особенности и сложности.
Сложностей не было, кроме огромного скепсиса со стороны технологического, оперативного персонала станции и прикомандированных к станции наладчиков систем регулирования.

5. Результат.
АСУТП в полном объеме запущена в эксплуатацию. Системы автоматического регулирования работают на «отлично», круглосуточно без отключения их в ручной режим оперативным персоналом. Регулятор разряжения все технологические режимы отрабатывает в автоматическом режиме. Испытания главного регулятора прошли с оценкой «отлично».


Турбины.

1. Название АСУТП.

АСУТП турбинных установок ТГ-9 ТЭЦ-8 филиала Мосэнерго.

2. ТЕХНОКОНТу поручено.
  • Разработать рабочие материалы по математическому обеспечению САР для включения их в документ утверждаемой части проекта автоматизации
  • Разработать для дальнейшей программной реализации и интеграции в состав АСУТП укрупненные схемы алгоритмических структур регуляторов САР,
  • Участие в пуско-наладочных работах САР на ТЭЦ-8 в составе бригады специалистов ЗАКАЗЧИКА.

    Состав САР:
    • Регулятор уровня в ПНД (4 контура);
    • Регулятор уровня в ПВД (3 контура);
    • Регулятор уровня в ПСГ (2 контура);
    • Регулятор уровня в конденсаторе;
    • Регулятор давления сетевой воды в обратном коллекторе;
    • Регулятор подачи пара на лабиринтные уплотнения;
    • Регулятор давления в деаэраторе (3 контура);
    • Регулятор температуры сетевой воды;
    • Регулятор мощности и частоты.
3. Заказчик.
ЗАО «НВТ-Автоматика» г. Москва. Оно же является разработчиком всей АСУТП в целом.

4. Сложности и особенности.
Сложностей не было, кроме огромного скепсиса со стороны технологического, оперативного персонала станции и прикомандированных к станции наладчиков систем регулирования.

5. Результат.
Сданы в эксплуатацию в составе АСУТП все регуляторы.


Промышленное кондиционирование.

1. Название АСУТП.
АСУТП подготовки воздуха для производственных цехов предприятия по производству элементов микроэлектроники.

2. ТЕХНОКОНТу поручено.
  • Инжиниринг действующих САР установки кондиционирования, определение причин их неудовлетворительной работы.
  • Обследование объектов регулирования с идентификацией их свойств.
  • Синтез эффективных схем регулирования с моделированием их функционирования.
  • Разработка документа «Техническое задание на программирование эффективных схем регулирования».
3. Заказчик.
Руководство предприятия по производству элементов микроэлектроники.

4. Особенности и сложности.
Очень высокие требования к качеству регулирования влажности и температуры воздуха в производственных помещениях.
Необходимость вести разработку с учетом невозможности внесения изменений в аппаратные решения установки.

5. Результаты.
Отчет по инжинирингу действующих схем принят руководством предприятия к сведению.
На основании обследования объекта регулирования и на основании особенности существующей технической реализации установки подготовки воздуха, произведен синтез систем регулирования, проведено моделирование и составлен отчет, на основании которого заказчик принял решение о модернизации существующих схем регулирования.
Разработан документ «Задание на программирование», принятый заказчиком и фирмой, ведущей разработку АСУТП в целом, для реализации новых схем регулирования в программном обеспечении АСУТП.


Автоматизированная система разлива утфеля 1-го продукта.

1. Название АСУТП.
Система автоматического розлива утфеля 1-го продукта на базе контроллера ТКМ-51.

2. ТЕХНОКОНТу поручено.
  • Разработать Техническое задание на систему на базе имеющихся у заказчика средств контроля (датчики, специфическая регулирующая арматура) и управления (контроллер ТКМ-51) условиях сложившейся организационной структуры со специфическими условиями взаимного подчинения,
  • Разработать и реализовать на объекте прикладное программное обеспечение,
  • Произвести наладку САР,
  • Включить систему в режим постоянной эксплуатации.
3. Заказчик.
ОАО «Атмис – Сахар», г. Каменка, Пензенской обл.

4. Особенности и сложности.
Специфика объекта состоит в необходимости поддержания заданных уровней в совокупности распределительных аппаратов, питающихся из общей приемной емкости, в условиях спорадического импульсного отбора из них полупродукта на дальнейшую переработку.
Сложность задачи усугубляется нестабильностью консистенции сырья, загружаемого в приемный аппарат и отсутствием характеристик объекта регулирования.
Реализация задачи в рамках локальной системы потребовала тщательного подхода к разработке пользовательского интерфейса для контроллера с ограниченными возможностями визуализации.

5. Результаты.
В течение двух месяцев: Разработано и согласовано с Заказчиком Техническое задание на систему; создано ПрПО, проведены полигонные испытания системы.
В течение недели проведена наладка системы на объекте, настроены контуры регулирования. Система принята в постоянную эксплуатацию.
Внедрение системы позволило освободить от рутинной работы часть технологического персонала.


Автоматизация технологических процессов фильтрации в производстве сахара.

1. Название АСУТП.
АСУТП фильтрации сока в свеклосахарном производстве и грязного промоя в сырцовом производстве.

2. ТЕХНОКОНТу поручено.
  • Разработать Техническое задание на ПТК АСУТП.
  • Разработать Техническое задание на прикладное программирование ПТК АСУТП.
  • Произвести комплексную поставку ПТК АСУТП.
3. Заказчик.
ОАО «АТМИС-Сахар».

4. Особенности и сложности.
  • отсутствие проектной документации на АСУТП,
  • высокая сложность программно-логического управления,
  • сложный человеко-машинный интерфейс ПТК.
5. Результаты.
ПТК с прикладным уровнем разработан и изготовлен за 3 месяца. По технологии «plug and play» ПТК запущен эксплуатационными службами предприятия заказчика.


Автоматизация баз хранения нефтепродуктов.

1. Название АСУТП.
АСУТП приемки, хранения и отпуска нефтепродуктов бункерной базы.

2. ТЕХНОКОНТу поручено.
  • Разработать Техническое задание на программирование двухуровневого ПТК АСУТП,
  • Произвести комплексную поставку ПТК АСУТП.
3. Заказчик.
ООО «Бункерная база нефтяной компании Верхнеленского речного пароходства», Усть-Кут (Иркутская обл., Усть-Кутский р-он).

4. Особенности и сложности.
  • слабая проектная документация на АСУТП,
  • необходимо было учитывать очередность (2 очереди) запуска технологического оборудования. ПТК первой очереди должен был «безударно» принять вторую очередь,
  • отсутствие на объекте специализированного эксплуатационного персонала,
  • отсутствие этапа наладки на объекте.
5. Результаты.
ПТК с прикладным уровнем разработан и изготовлен за 3 месяца. По технологии «plug and play» ПТК запущен технологическими службами предприятия-заказчика и успешно функционирует.






Наверх
Наверх
карта сайта
техподдержка

поиск

сopyright © 2003-2017 «НПО ТЕХНОКОНТ»
105318, Москва, ул. Ткацкая д. 1
т. (495) 652-9160, т./ф. (495) 652-9130
e-mail: info@technocont.ru